片劑的壓縮過程

文章作者：發(fā)布時間：2020-09-23 10:44:43瀏覽次數(shù)：

這項研究是在單沖壓片機上進(jìn)行的。然而，無論是手動填充的單沖壓片機，還是使用重力或強制進(jìn)給的旋轉(zhuǎn)壓片機，工藝都是相似的：物料在狹小的空間內(nèi)壓縮，從而減少了體積。首先，低壓會導(dǎo)致顆粒更緊密的重排和排列，從而降低孔隙率。隨著壓力的增加，顆粒的尺寸會發(fā)生變化。它們要么破裂成較小的離散粒子，要么暫時改變(彈性)或永久(塑性)形成新的形狀。在較高的壓力下，破裂的粒子可能會進(jìn)一步重新排列和變形。

當(dāng)潤滑劑(即硬脂酸鎂)添加到混合粉末中時，碎裂的物料通常對壓力弱化或不敏感。潤滑劑通常抑制顆粒之間的結(jié)合，但當(dāng)顆粒斷裂時，會形成新的表面，從而加強顆粒之間的結(jié)合，而破碎的顆粒對壓縮速度不太敏感。塑性變形材料在較低的壓力下產(chǎn)生較高的強度，這是由于變形過程中產(chǎn)生了大量的顆粒接觸點。彈性變形是指顆粒在壓縮停止后部分或完全恢復(fù)到原來的形狀。隨時間變化的彈性恢復(fù)被稱為粘彈性.影響壓縮時間的因素有板速、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速、壓輥尺寸和沖床尺寸。